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深圳市韓旭化工有限公司
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產品編號： |
10241835416 |
產品名稱： |
滾鍍槍色(深黑) |
規 格： |
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產品備注： |
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產品類別： |
槍色、代鉻 |
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| 產 品 說 明 |
滾鍍槍色(深黑)
滾鍍錫鎳槍色工藝，其鍍層硬度高、黑度均勻耐磨，光澤度好，有很好的抗腐蝕性能，鍍液穩定好操作控制，長時間電鍍不發霧。
一、 工藝特點
1、無氰，無刺激性氣味，可常溫操作，色澤可調;
2、由于鍍液穩定，所產生的色澤亦穩定；
3、可用于掛鍍工藝。
二、 操作條件
范 圍 淺 黑 深 黑
焦磷酸鉀鈉g/L 100-180 150 250
焦磷酸亞錫g/L 5-12 6 6
氯化鎳g/L 30-60 40 40
HSN-1#絡合劑mL/L 80-200 100 100
HNS-2#穩定劑mL/L 30-150 20 50
陰極電流密度A/dm2 0.1-1.0 0.2 0.3
鍍液溫度℃ 25-45 常溫 常溫
電鍍時間(分) 1-20 10 15
PH 7.5-8.8 8.0 8.0
波美度Be 8-16 13 15
陽極 鎳板
陰陽極面積 1:1-1:2
攪拌 陰極移動
過濾 棉芯連續過濾
鍍槽 加強PVC或鋼槽襯膠里
備注：需要焊接要求請提前咨詢
三、 鍍液配制及維護（100L為例）
3.1.先在容器中注入50L的純凈水，加入12公斤焦磷酸鉀攪拌溶解均勻（留3.0公斤焦鉀用來溶解錫鹽）。
3.2.用余下的3.0公斤焦鉀溶解錫鹽，溶好后緩慢攪拌加入槽里并繼續攪拌均勻。
3.3.在另一個容器里用熱水把4公斤氯化鎳加10升1#添加劑溶解后慢慢攪拌加入焦鉀溶液中并攪拌充分溶解清澈。
3.4. 加入1-3克/L活性炭攪拌均勻，靜止3-5小時后過濾至鍍槽，然后低電流電解4-8小時后。
3.5.補充計量好的2#添加劑3升即可試鍍。
四、 操作流程及要求
4.1.錫鎳槍色工藝可使鎳鍍層表面呈現黑色效果，其流程如下：
鍍鎳→回收→清水洗→水洗→HX 錫鎳電鍍→回收→后處理→水洗→水洗→干燥
4.2.掌握錫鹽和鎳鹽的補充比例。由于本鍍液使用不溶性陽極，補充原材料率較高，如鍍層發霧發白，一般是鎳鹽含量太低或錫鹽含量偏高，鍍層發暗呈現褐色，脆性增強則可能鎳鹽含量太高或錫鹽含量偏低。
4.3.焦磷酸鉀的補充：鍍液混濁說明焦磷酸鉀含量偏低。
4.4.正確補充添加劑：添加劑太少，鍍層黑度不夠、發霧；添加太多，造成浪費。
4.5.PH值需每天檢查，調高用氫氧化鉀，調低用磷酸。
五、 溶液控制
一）、添加劑根據濃度補加(參考比例)
焦磷酸亞錫 7KG
氯化鎳 12KG
焦磷酸鉀鈉 25KG
HSN-1#添加劑 30KG
HSN-2#添加劑 8KG
在實際生產過程中，大部分損耗來自帶出損失，故未固定生產量時可按上面值參考補充。
二）、滾鍍錫鎳是在光亮銅、光亮鎳的基礎上電鍍，底層越亮，肉眼所觀察到的黑度越黑，在日常維護中，PH不能低于7.2，否則滾鍍鍍液混濁。
三）、鍍液失調現象
鍍液標準濃度 濃度偏低 過量添加
焦錫（5-10克/L） 黑色程度增加，高電位灰 黑色程度減弱，覆蓋能力降低
氯化鎳 黑色程度減弱，覆蓋能力降低，高電位灰 黑色程度增加，附著力差
焦磷酸鉀 黑色程度減弱，高電位灰 黑色程度增加，低電位色澤不均勻
1#劑 黑色程度減弱，覆蓋能力降低，高電位灰 黑色程度增加，附著力強
2#劑 黑色程度減弱，高電位灰 覆蓋能力降低
PH 高電位灰
六、常見問題處理請參考此標準，若需進一步詳細數據或咨詢，請致電我司技術部：
技術專線：13243796333
肖 生：13243796333 13537788125
E-mail：gee_sz@163.com
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